硅铝酸盐高温胶为无机高温胶类别,耐温可达1210度,长期耐受1100度,同时还具有良好的耐火和导热性,这对于工作温度较高的电子器件来说,它的应用能带来很多优势;但由于它是双组份产品、固化又需要反复加温来完成,这致使很多用户操作不当,导致其性能不理想,本文将详细讲解该胶水的操作方式。
操作方式如下:
清洁表面:在使用硅铝酸盐高温胶之前,确保要粘合的表面干净、干燥和无油。杂质和污染物可能会影响胶水的渗透和粘合效果。使用干净的布或溶剂清洗表面,并确保完全干燥,以便胶水能够形成良好的粘合。
混合胶水:根据产品说明书的比例,将硅铝酸盐高温胶与催化剂混合。催化剂可以加速胶水的固化过程,并提高粘合效果。确保混合均匀,以免影响胶水的性能。
应用胶水:将混合好的硅铝酸盐高温胶均匀地涂抹在需要粘合的表面上。使用适当的工具,如刮刀或刷子,以控制胶水的厚度和分布。确保胶水能够覆盖整个粘合区域,并在需要时进行额外的涂抹或调整。
固化时间:放置完放入烤箱60-80度加温2-3小时,再升温到150度保持 2小时;缓慢冷却后取出放置24小时;固化的时间可能因涂抹厚度和产品类型而导致有差别,具体适情况而定。
检查粘合效果:在硅铝酸盐高温胶完全固化后,检查粘合效果。确保粘合表面平整、无气泡或缝隙。如果需要,进行额外的修整或填充,以获得最佳的粘合效果
总之,要使硅铝酸盐高温胶的性能得到完全发挥,需要仔细阅读产品说明书,并遵循制造商的指导。确保使用合适的比例、正确的混合方法、准确的涂抹量以及适当的固化条件是至关重要的,遵循这些步骤可以确保发挥其优良的性能。